طراحي و مديريت ساخت و اجراي سيستم جامع كنترل و اتوماسيون واحد توليد پودر شوينده با ظرفيت 10 تن در ساعت
در واحدهای تولید پودر تعدادی ماده جامد و ماده مایع بعنوان ورودی به پروسس وارد شده و پس از تشکیل یک مخلوط خمیر همگن طبق فرمولاسیون خاص، طي يك عمليات رطوبت زدايي ، بصورت پودر درآمده و با طی یک سری عملیات فیزیکی درون قوطی های مقوایی یا بسته های دیگر بسته بندی می شود.
اسید سولفونیک (LABS) ،مایع سیلیکات ، آب ، تری پولی فسفات ، سولفات سدیم ، کربنات و … از جمله مواد اولیه تشکیل دهنده پودر سبک هستند.
سيستم كنترل و اتوماسيون در اين پلانت ها وظيفه كنترل و سرپرستي و نمايش اطلاعات کلیه بخشها و واحد هاي را بر عهده دارد .
پروسس توليد پودر علاوه بر گستردگي و تنوع عمليات اجرايي داراي حساسيت ديگري نيز هست كه برنامه ريزي براي توليد مداوم همراه با وجود آلودگي و فشار كاري بر تجهيزات ميباشد .
لذا سيستم كنترل اتوماتيك با يد داراي درجه بالايي از انعطاف و قابليت پوشش كليه حالت هاي كاري پروسس را داشته باشد.
با توجه به آشناييهاي قبلي با اين صنعت و تجربيات صورت گرفته با پروسس ، اين پروژه در سال 1386 و طي 7 ماه كه واقعا زمان اندكي براي چنین پروژه ای ميباشد ،توسط شرکت طراحي و با كمك تعدادي از مهندسين و تكنسينها نصب و راه اندازي موفقيت آميز گرديد.
در بخش كنترل بيش از 300 سيگنال ورودي-خروجي (250 I/O) اعم از سيگنال هاي آنالوگ و ديجيتال دخيل بوده و عمليات كنترلي حلقه بسته با استفاده از شيرهاي كنترلي و 11 عدد اينورتر موتور سه فاز از 4 تا 160 كيلو وات صورت ميگيرد.
سيستم از يك شبكه صنعتي PROFIBUS جهت پوشش دادن كل واحد بهره ميبرد .
سخت افزار كنترلي(PLC) مورد استفاده از سري S7-300 شركت SIEMENS است. نرم افزار ها با استفاده از STEP7 اجرا و نصب شد .
نرم افزار مورد استفاده در بخش مونيتورينگ ، WINCC Ver 6. از شركت SIEMENS است .
